Hemos respondido las preguntas acerca de COMMAND Center™, y del monitoreo de temperatura y madurez del concreto que escuchamos con más frecuencia.
Se pueden configurar para tomar lecturas desde cada un minuto hasta cada 255 minutos. Se pueden almacenar más de 2000 lecturas de forma continua, lo que significa que un intervalo de medición de cinco minutos almacenará un total de siete días de lecturas, y un intervalo de 20 minutos almacenará 28 días de lecturas. Los datos de los sensores se pueden descargar varias veces para lograr prácticamente cualquier frecuencia de medición y período de seguimiento.
No. COMMAND Center™ fue diseñado para minimizar la interrupción de las actividades de construcción. Por lo tanto, los sensores ya están en pleno funcionamiento cuando son entregados. Sólo es necesario anotar el momento en que el concreto cubre el sensor, aunque también es posible extraer este evento desde el registro de temperaturas.
Usted puede leer los sensores de dos maneras: (1) mediante la conexión a un ordenador o computadora portátil a través un USB y acceder los datos con el software de COMMAND Center™, o (2) mediante la conexión al dispositivo de mano de COMMAND Center™.
COMMAND Center™ utiliza iButtons® con una precisión de ± 1°C (1.8°F), cumpliendo con los criterios de la norma ASTM C1074.
No, los sensores son autoalimentados y autónomos – automáticamente miden y registran los datos de temperatura y madurez del concreto tan pronto son cubiertos con el concreto. Cada vez que usted desee leer los datos del sensor, sólo tiene que conectar su dispositivo de mano COMMAND Center™ o USB al sensor.
No, el sensor de COMMAND Center™ registra ambos datos de temperatura y de madurez, y el software de COMMAND Center™ lee ambos datos también. No se necesitan otros tipos de sensores, software o hardware.
COMMAND Center™ le permite al usuario elegir entre una gráfica semi+logarítmica como lo especifica los departamentos de transporte de Iowa y Texas, o una relación sigmoidal como se usa en el programa HIPERPAV de FHWA.
COMMAND Center™ utiliza el método de Nurse-Saul.
Si se requiere un costo inicial para monitorear la madurez y temperatura. Sin embargo, los contratistas, dueños de obra e ingenieros que utilizan el método de la madurez con frecuencia ahorran dinero en sus proyectos, ya que el uso del método de la madurez puede acelerar los plazos de construcción, reducir el riesgo a la reconstrucción provocada por un concreto inferior o defectuoso, y disminuir la necesidad de costosas reparaciones del concreto durante la vida útil de un proyecto.
Lea acerca de cómo El Grupo Beck utiliza COMMAND Center™ para ahorrar en el presupuesto de un proyecto unos $3 millones de USD en Dallas, Texas.
Las ventajas al usar el método de la madurez del concreto superan por mucho los costos asociados a implementarlo. Al añadir el método de la madurez del concreto para suplementar las pruebas tradicionales puede aumentar la seguridad, agilizar los plazos de un proyecto, y mejorar los métodos de construcción.
El método de la madurez no toma el lugar de las pruebas de laboratorio para determinar la resistencia del concreto. El personal de construcción monitorea la madurez del hormigón además de romper cilindros o vigas de acuerdo con los procedimientos de ensayo estándar, aunque en muchos casos la cantidad de pruebas de laboratorio puede reducirse durante el transcurso de un proyecto mediante la aplicación del método de la madurez.
El monitoreo de la madurez se implementa para verificar las pruebas estándar y estimar la resistencia del concreto in-situ, en tiempo real en el sitio del proyecto. La ventaja: calcular la resistencia del concreto in-situ en el proyecto, en lugar de esperar por los intervalos de pruebas estándar, y aumentar el control de calidad con la verificación de la resistencia.
Una vez que las pruebas de resistencia estándar se han completado, esos datos de pruebas se utilizan con el método de la madurez para calcular una relación de resistencia-madurez y una curva de madurez para esa mezcla de concreto en específico. Esta relación matemática le permite utilizar la madurez como un indicador de la resistencia del concreto in-situ. Con el seguimiento de la madurez mediante la colocación de sensores en el concreto en su proyecto – usted luego puede leer los datos de los sensores en cualquier momento para estimar la resistencia de su concreto basándose en la relación resistencia-madurez establecida para esa mezcla.
Aun cuando el método de madurez se está aplicando en un proyecto, se hacen pruebas de laboratorio usando muestras del concreto a lo largo de la construcción con el fin de validar la curva de madurez.
Para aprender más acerca de las pruebas específicas que se realizan durante la construcción de un proyecto mediante el monitoreo de madurez con el sistema COMMAND Center™, visite nuestra página acerca del monitoreo de la madurez y resistencia del concreto.
Se necesitan dos rondas de pruebas de resistencia (compresión o flexión) con probetas de hormigón en un laboratorio: en la primera ronda, se utilizan los datos para desarrollar la curva de madurez para esa mezcla de hormigón en específico. En la segunda vuelta, se utilizan los datos para verificar la curva de madurez, mientras que el concreto se está curando en el proyecto.
Las primeras pruebas de resistencia le permiten desarrollar una curva de madurez calibrada que representa gráficamente la relación entre la temperatura, el tiempo y la resistencia para el diseño de mezcla de concreto de su proyecto. Si va a utilizar múltiples diseños de mezcla en un proyecto, necesitará llevar a cabo las pruebas y desarrollar una curva de madurez para cada mezcla. Cada curva de madurez es específica a la combinación única de cada mezcla de materiales y proporciones.
Las pruebas deben seguir los métodos estándar, tales como ASTM International C 1074: Práctica estándar para la estimación de la resistencia del hormigón por el método de la madurez. En resumen, la norma ASTM C 1074 trabaja así:
- Se prepara una muestra del diseño de mezcla de concreto que se utilizará en la estructura, pavimento, o fundación.
- Se vierte la mezcla en una serie de muestras de ensayo (cilindros o vigas).
- Se insertan los sensores de temperatura en dos de estos especímenes.
- Se curan todos los especímenes de la misma manera, típicamente en un baño de agua o una habitación húmeda.
- Durante el curado, los sensores de temperatura son leídos y los datos de la madurez se calculan con el software.
- Los especímenes que no contienen sensores se rompen y llevan a cabo las pruebas a la resistencia a las edades de interés.
- Se establece la relación entre la madurez y la resistencia, y juntos estos datos se utilizan para estimar la resistencia del concreto en el campo.
Estas pruebas de laboratorio se llevan a cabo antes de la construcción. Se desarrolla la curva calibrada de la resistencia-madurez para su mezcla de concreto en el laboratorio, y se usa esa relación para evaluar el concreto in-situ en el proyecto.
Posteriormente, se llevan a cabo pruebas a la resistencia en el laboratorio durante la construcción y que permiten verificar la curva de madurez para esa mezcla de hormigón. Estas pruebas son parte de la construcción de concreto en general: las especificaciones para el control de calidad y aceptación en cualquier proyecto de concreto requieren hacer probetas de hormigón y realizar pruebas de resistencia a la compresión a intervalos regulares durante la construcción. Cuando se utiliza el método de la madurez, se agrega un paso adicional a este procedimiento estándar: se inserta un sensor en uno de los especímenes para monitorear su temperatura con el tiempo. Se evalúa la curva de madurez mediante la comparación de los datos de madurez con los datos de las pruebas resistencia. Se verifica una curva, si se rompe un espécimen dentro de una deviación de 10% a la resistencia predicha por los datos de madurez.
El método de la madurez no es un sustituto a los métodos con pruebas tradicionales, pero puede reducir el número de cilindros que se usan para las pruebas tradicionales. La mayoría de las especificaciones requieren que se creen especímenes de prueba en el campo, curarlos en condiciones ideales, y luego realizar pruebas de resistencia a la compresión a intervalos de tiempo específicos. El personal de construcción comúnmente hace especímenes adicionales para estas pruebas, ya que a menudo varias muestras deben descartarse debido a resistencias inesperadamente bajas. El método de la madurez disminuye la probabilidad de estos errores – si un sensor de temperatura está incrustado en la muestra, el personal de construcción puede determinar la resistencia mediante la lectura de los datos del sensor y determinar la resistencia usando la curva de madurez. Esto evita que los equipos de construcción realicen pruebas en muestras que no han adquirido la suficiente resistencia. Al reducir el número de muestras desechadas, se puede reducir el número de especímenes adicionales necesarios para las pruebas.
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